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运用操作留意事项：1）在有用前应先按照新产品所提示内容操作如下作业： a.在减速机内参加40号机械油至规范。 b.泵站油箱内参加46号抗磨液压油。c.用手翻滚个作业部件是否灵敏。2）电源线接好之后，首要要查看油泵电机转向是否正确；如若不同，及时调整。其次查看自动轮转向是一同，如若不同及时调整。
产品优势1、省去了加热炉子，节省人力，提高产量。2、肋骨弯曲后能使凸边倾斜。3、左右肋骨可以同时弯制（“T”型钢除外），使其形状一致。4、能弯戚具有凸肩的肋骨，也能弯制纵桁梁、甲板横梁、艏龙筋、吊艇柱等。6、肋骨冷弯前不需要校直，并可在弯制前进行抛丸处理。
结构组成：该机主要包括：装置油缸的底座，装在滑架上的夹紧杠杆组，和带有两个夹爪装置的端箱。油泵机组则安装于底座的另一端。夹紧杠杆组有两根粗大的夹紧杆，铰接在一根大支轴上，支轴的两端支承在滑架上，滑架放置在底座面板上，并可以沿着底座上的导轨滑动。在两夹紧杆之间有一根螺杆压头，该压头穿过支轴的主体。这根螺杆由另一电动机驱动。这样，装在螺杆上的凸头便可以向前移动至两夹紧杆间的开口处。
注意事项:正确使用设备，认真执行设备保养，遵守操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般使用46号或68号抗磨液压油。2.本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
工字钢弯曲机（冷型弯拱机）是我公司自主研发的新型全自动型钢弯曲型钢产品。（性能）采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点。主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢 U 型钢等型材的弯曲。
工字钢弯曲机（冷型弯拱机）是我公司自主研发的新型全自动型钢弯曲型钢产品。（性能）采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点。主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢 U 型钢等型材的弯曲。
工字钢弯曲机（冷型弯拱机）是我公司自主研发的新型全自动型钢弯曲型钢产品。（性能）采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点。
主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢 U 型钢等型材的弯曲。LYWGJ-250 工字钢弯拱机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。
它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。
电液控制工字钢冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
冷弯机械厂冷弯机组成的部分有：冷弯机它由底座、机械传动、冷弯体系、液压体系、电器控制体系和辅佐体系等六大部分组成。冷弯机在作业时，将所需冷弯加工的型钢由辅佐体系的门式托架推放在两自动滚轮之间，主张液压体系使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待抵达规划所需弧度时封闭液压体系，主张机械传动体系， 使自动滚轮翻滚并依托冲突力带动型钢平稳缓慢前行，然后完毕接连冷弯作业。
冷弯机的作业原理：1-----冷弯机是地道支护钢拱架加工制造的新式设备。它由底座、机械传动、冷弯体系、液压体系、电器控制体系和辅佐体系等六大部分组成。作业时，将所需冷弯加工的型钢由辅佐体系的门式托架推放在两自动滚轮之间，主张液压体系使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待抵达规划所需弧度时封闭液压体系，主张机械传动体系，使自动滚轮翻滚并依托冲突力带动型钢平稳缓慢前行，然后完毕接连冷弯作业。在冷弯完毕时，封闭机械传动体系 ， 一同主张液压体系 ， 使液压缸回收。将冷弯型钢放置在辅佐体系的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了质料的强度， 跋涉了支护钢拱架的质量，极大地跋涉了工效，操作简略、明晰。冷弯机与压床比较，具有出色的作业功用
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